Di Andy della fabbrica Baiyear
Aggiornato il 2 novembre 2022
Ecco il centro notizie del settore dello stampaggio a iniezione di Baiyear.Successivamente, Baiyear dividerà il processo di stampaggio a iniezione in diversi articoli per introdurre l'analisi delle materie prime del processo di stampaggio a iniezione, perché i contenuti sono troppi.Il prossimo è il quinto articolo.
(10).POM (Saigang)
1. Esecuzione del POM
Il POM è una plastica cristallina, la sua rigidità è molto buona, comunemente conosciuta come “acciaio da corsa”.Il POM è un materiale tenace ed elastico con buona resistenza allo scorrimento viscoso, stabilità geometrica e resistenza agli urti anche a basse temperature, ha resistenza alla fatica, resistenza allo scorrimento viscoso, resistenza all'usura, resistenza al calore e altre prestazioni eccellenti.
Il POM non assorbe facilmente l'umidità, il peso specifico è 1,42 g/cm3 e il tasso di restringimento è del 2,1% (l'elevata cristallinità del POM fa sì che abbia un tasso di restringimento molto elevato, che può arrivare fino al 2% ~ 3,5 %, che è relativamente grande. Per vari materiali rinforzati (ci sono diversi tassi di ritiro), la dimensione è difficile da controllare e la temperatura di distorsione termica è 172 ° C. I POM sono disponibili sia in materiali omopolimerici che copolimerici.
I materiali omopolimerici hanno una buona duttilità e resistenza alla fatica, ma non sono facili da lavorare.I materiali copolimerici hanno una buona stabilità termica e chimica e sono facili da lavorare.Sia i materiali omopolimerici che i materiali copolimerici sono materiali cristallini e non assorbono facilmente l'umidità.
2. Le caratteristiche del processo di POM
Non è necessario che il POM venga essiccato prima della lavorazione ed è preferibile preriscaldarlo (circa 100 °C) durante la lavorazione, il che è positivo per la stabilità dimensionale del prodotto.L'intervallo della temperatura di lavorazione del POM è molto ristretto (195-215℃) e si decomporrà se rimane nel cilindro per un po' più a lungo o se la temperatura supera i 220℃ (190~230℃ per materiali omopolimerici; 190~210℃ per materiali copolimerici).La velocità della vite non dovrebbe essere troppo elevata e la quantità residua dovrebbe essere piccola.
I prodotti POM si restringono notevolmente (per ridurre il tasso di ritiro dopo lo stampaggio, è possibile utilizzare una temperatura dello stampo più elevata) ed è facile restringersi o deformarsi.Il POM ha un calore specifico elevato e un'elevata temperatura dello stampo (80-105°C) e il prodotto è molto caldo dopo la sformatura, quindi è necessario evitare che le dita si scottino.La pressione di iniezione è 700~1200 bar e il POM deve essere stampato in condizioni di media pressione, media velocità e alta temperatura dello stampo.
I corridori e i cancelli possono utilizzare qualsiasi tipo di cancello.Se si utilizza un cancello a tunnel, è meglio usare il tipo più corto.Per i materiali omopolimerici si consigliano canali caldi con ugelli.Per i materiali copolimerici è possibile utilizzare sia canali caldi interni che canali caldi esterni.
3. Campo di applicazione tipico:
Il POM ha un coefficiente di attrito molto basso e una buona stabilità geometrica, particolarmente adatto per realizzare ingranaggi e cuscinetti.Poiché ha anche proprietà di resistenza alle alte temperature, viene utilizzato anche nei dispositivi idraulici (valvole delle tubazioni, alloggiamenti delle pompe), attrezzature per il prato, ecc.
(11), PC (colla antiproiettile)
1. Prestazioni del PC
Il policarbonato è una resina termoplastica contenente collegamenti -[ORO-CO] nella catena molecolare dei capelli.A seconda dei diversi gruppi estere presenti nella struttura molecolare, può essere suddiviso in tipi alifatici, aliciclici e alifatico-aromatici.Il valore è il policarbonato aromatico e il policarbonato di tipo bisfenolo A è il più importante e il peso molecolare è solitamente compreso tra 30.000 e 100.000.
Il PC è un tecnopolimero termoplastico amorfo, inodore, non tossico, altamente trasparente, incolore o leggermente giallo con eccellenti proprietà fisiche e meccaniche, in particolare eccellente resistenza agli urti, elevata resistenza alla trazione, resistenza alla flessione e resistenza alla compressione;Buona tenacità, buona resistenza al calore e agli agenti atmosferici, facile da colorare, basso assorbimento d'acqua.
La temperatura di deformazione termica del PC è 135-143 °C, con scorrimento ridotto e dimensioni stabili;ha una buona resistenza al calore e resistenza alle basse temperature e ha proprietà meccaniche stabili, stabilità dimensionale, proprietà elettriche e resistenza in un ampio intervallo di temperature.Infiammabilità, può essere utilizzato a lungo a -60~120℃;nessun punto di fusione evidente, è fuso a 220-230 ℃;a causa dell'elevata rigidità della catena molecolare, la viscosità della resina allo stato fuso è elevata;il tasso di assorbimento dell'acqua è ridotto e il tasso di restringimento è ridotto (generalmente 0,1%~0,2%), elevata precisione dimensionale, buona stabilità dimensionale e bassa permeabilità all'aria del film;è un materiale autoestinguente;stabile alla luce, ma non resistente ai raggi UV e ha una buona resistenza agli agenti atmosferici;
Resistenza all'olio, resistenza agli acidi, forte resistenza agli alcali, acido ossidante, ammina, chetone, solubile in idrocarburi clorurati e solventi aromatici, batteri inibitori, ritardante di fiamma e resistenza all'inquinamento, facile da provocare idrolisi e fessurazioni in acqua per lungo tempo. Lo svantaggio è che è soggetto a stress cracking a causa della scarsa resistenza alla fatica, alla scarsa resistenza ai solventi, alla scarsa fluidità e alla scarsa resistenza all'usura.Il PC può essere stampato a iniezione, estruso, modellato, termoformato a soffiaggio, stampato, incollato, rivestito e lavorato; il metodo di lavorazione più importante è lo stampaggio a iniezione.
2. Caratteristiche del processo del PC
Il materiale PC è più sensibile alla temperatura, la sua viscosità allo stato fuso diminuisce significativamente con l'aumento della temperatura, il flusso viene accelerato e non è sensibile alla pressione.Il materiale PC deve essere completamente asciugato prima della lavorazione (circa 120 ℃, 3~4 ore) e l'umidità deve essere controllata entro lo 0,02%.La quantità di tracce di umidità trattata ad alta temperatura farà sì che il prodotto produca un colore bianco torbido, fili e bolle argentati e il PC a temperatura ambiente ha una notevole capacità di deformazione elastica forzata elevata.Elevata tenacità agli urti, quindi può essere pressato a freddo, trafilato a freddo, laminato a freddo e altri processi di formatura a freddo.
Il materiale PC deve essere formato in condizioni di elevata temperatura del materiale, elevata temperatura dello stampo, alta pressione e bassa velocità.Utilizzare l'iniezione a bassa velocità per cancelli più piccoli e l'iniezione ad alta velocità per altri tipi di cancelli.È meglio controllare la temperatura dello stampo a circa 80-110 °C e la temperatura di stampaggio è preferibilmente compresa tra 280 e 320 °C.La superficie del prodotto PC è soggetta a sbuffi d'aria, la posizione dell'ugello è soggetta a striature d'aria, lo stress residuo interno è elevato ed è facile da rompere.
Pertanto, i requisiti di lavorazione dello stampaggio dei materiali PC sono relativamente elevati.Il materiale PC ha un ritiro basso (0,5%) e nessun cambiamento dimensionale.I prodotti realizzati in PC possono essere ricotti per eliminare lo stress interno.Il peso molecolare del PC per l'estrusione deve essere superiore a 30.000 e deve essere utilizzata una vite di compressione graduale, con un rapporto lunghezza/diametro di 1:18~24 e un rapporto di compressione di 1:2,5.È possibile utilizzare lo stampaggio per estrusione-soffiaggio, iniezione-soffiaggio, iniezione-tiro-soffiaggio.Bottiglia di alta qualità e ad alta trasparenza.
3. Gamma di applicazioni tipiche:
Le tre principali aree di applicazione dei PC sono l'industria dell'assemblaggio del vetro, l'industria automobilistica e l'elettronica, l'industria elettrica, seguite da parti di macchinari industriali, dischi ottici, abbigliamento civile, computer e altre apparecchiature per ufficio, assistenza medica e sanitaria, pellicole, attrezzature per il tempo libero e di protezione, eccetera.
(12).EVA (colla per gomma)
1. Prestazioni dell'EVA:
L'EVA è una plastica amorfa, atossica, con un peso specifico di 0,95 g/cm3 (più leggera dell'acqua).Il tasso di ritiro è elevato (2%) e l'EVA può essere utilizzato come supporto del masterbatch colorato.
2. Caratteristiche del processo di EVA:
L'EVA ha una bassa temperatura di stampaggio (160-200°C), un ampio intervallo e la temperatura dello stampo è bassa (20-45°C) e il materiale deve essere asciugato (temperatura di asciugatura 65°C) prima della lavorazione.La temperatura dello stampo e la temperatura del materiale non possono essere troppo elevate durante la lavorazione dell'EVA, altrimenti la superficie risulterà ruvida (non liscia).I prodotti EVA sono facili da attaccare allo stampo anteriore ed è meglio realizzare un tipo di fibbia nel foro del materiale freddo del canale principale dell'ugello.È facile da decomporsi quando la temperatura supera i 250 ℃.EVA dovrebbe utilizzare le condizioni di processo di "bassa temperatura, media pressione e media velocità" per elaborare i prodotti.
(13), PVC (cloruro di polivinile)
1. Prestazioni del PVC:
Il PVC è una plastica amorfa con scarsa stabilità termica ed è suscettibile alla decomposizione termica (parametri errati della temperatura di fusione porteranno a problemi di decomposizione del materiale).Il PVC è difficile da bruciare (buono ritardo di fiamma), elevata viscosità, scarsa fluidità, elevata resistenza, resistenza agli agenti atmosferici ed eccellente stabilità geometrica.Nell'uso pratico, i materiali in PVC spesso aggiungono stabilizzanti, lubrificanti, agenti di lavorazione ausiliari, pigmenti, agenti resistenti agli urti e altri additivi.
Esistono molti tipi di PVC, suddivisi in PVC morbido, semirigido e rigido, la densità è 1,1-1,3 g/cm3 (più pesante dell'acqua), il tasso di restringimento è elevato (1,5-2,5%) e il tasso di restringimento è piuttosto bassa, generalmente 0,2~0,6%, la lucentezza superficiale dei prodotti in PVC è scarsa (gli Stati Uniti hanno recentemente sviluppato un PVC rigido trasparente paragonabile al PC).Il PVC è molto resistente agli agenti ossidanti, agli agenti riducenti e agli acidi forti.Tuttavia, può essere corroso da acidi ossidanti concentrati come acido solforico concentrato e acido nitrico concentrato e non è adatto al contatto con idrocarburi aromatici e idrocarburi clorurati.
2. Caratteristiche del processo del PVC:
Rispetto al PVC, l'intervallo di temperature di lavorazione è più ristretto (160-185℃), la lavorazione è più difficile e i requisiti di processo sono elevati.Generalmente, non è necessaria l'essiccazione durante la lavorazione (se necessaria, deve essere eseguita a 60-70℃).La temperatura dello stampo è bassa (20-50 ℃).
Quando viene lavorato il PVC, è facile produrre linee d'aria, linee nere, ecc. La temperatura di lavorazione deve essere rigorosamente controllata (temperatura di lavorazione 185~205 ℃), la pressione di iniezione può arrivare fino a 1500 bar e la pressione di mantenimento può essere fino a 1000 bar.Per evitare il degrado del materiale, generalmente con una velocità di iniezione paragonabile, la velocità della vite dovrebbe essere inferiore (inferiore al 50%), la quantità residua dovrebbe essere inferiore e la contropressione non dovrebbe essere troppo elevata.
Lo scarico della muffa è migliore.Il tempo di permanenza del materiale in PVC nel fusto ad alta temperatura non deve superare i 15 minuti.Rispetto al PVC, è meglio utilizzare prodotti a base di acqua di grandi dimensioni nella colla ed è meglio utilizzare le condizioni di "media pressione, bassa velocità e bassa temperatura" per lo stampaggio e la lavorazione.Rispetto ai prodotti in PVC, è più facile aderire allo stampo anteriore.La velocità di apertura dello stampo (prima fase) non deve essere eccessiva.È meglio realizzare l'ugello nel foro del materiale freddo della guida.È preferibile utilizzare materiale per ugelli PS (o materiale PE) per pulire la canna per evitare che la decomposizione del PVC produca Hd↑, che corrode la vite e la parete interna della canna.Possono essere utilizzati tutti i cancelli convenzionali.
Se si lavorano pezzi più piccoli, è meglio utilizzare un accesso puntale o un accesso sommerso;per le parti più spesse, è meglio un cancello a ventola.Il diametro minimo del cancello di punta o del cancello sommerso deve essere 1 mm;lo spessore della porta della ventola non deve essere inferiore a 1 mm.
3. Campo di applicazione tipico:
Tubi di approvvigionamento idrico, tubi domestici, pannelli murali domestici, involucri di macchine commerciali, imballaggi di prodotti elettronici, apparecchiature mediche, imballaggi alimentari, ecc.
Continua, se vuoi saperne di più, non esitare a contattarci.Baiyear è una fabbrica completa su larga scala che integra la produzione di stampi in plastica, lo stampaggio a iniezione e la lavorazione della lamiera.Oppure puoi continuare a prestare attenzione al centro notizie del nostro sito Web ufficiale: www.baidasy.com, continueremo ad aggiornare le notizie di conoscenza relative al settore della lavorazione dello stampaggio a iniezione.
Contatto: Andy Yang
Cos'è l'app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Orario di pubblicazione: 29 novembre 2022
