Di Andy della fabbrica Baiyear
Aggiornato il 2 novembre 2022
Le scatole a prova di esplosione hanno requisiti diversi per le prestazioni a prova di esplosione in diversi concetti di progettazione dei materiali.Sul mercato esistono industrie produttrici speciali di involucri di scatole antideflagranti.Quindi, in base ai diversi ambienti e requisiti, i gusci delle scatole antideflagranti possono essere suddivisi in alluminio e tecnopolimeri più comunemente utilizzati., lamiera di acciaio, acciaio inossidabile, ecc. Naturalmente, ci sono anche alcuni requisiti speciali non standard come l'acciaio inossidabile 316, ecc., ma questi materiali sono più difficili da realizzare con prezzi relativamente alti, per le apparecchiature a prova di esplosione l'ambiente richiesto dalle imprese moderne e dalle unità nazionali, utilizza diverse apparecchiature a prova di esplosione, apparecchiature a prova di esplosione. I prodotti elettrici hanno determinati requisiti rigorosi.
I materiali dell'alloggiamento antideflagrante possono essere realizzati in vari gradi di acciaio inossidabile (anticorrosivo 316) in base alle esigenze del cliente.L'acciaio inossidabile 304 è ampiamente utilizzato nelle facciate continue, nelle pareti laterali, nei tetti e in altri scopi di costruzione, ma in ambienti industriali particolarmente corrosivi è meglio utilizzare l'acciaio inossidabile 316.Adotta la saldatura automatica del gas di protezione e la superficie viene trattata mediante uno speciale processo di lucidatura dopo la saldatura.Ha un bell'aspetto e una superficie luminosa in acciaio inossidabile.È adatto a tutti i tipi di ambienti fortemente corrosivi ed esplosivi.La targa indicatrice del numero dell'attrezzatura è realizzata in lamiera di acciaio inossidabile piegata e lucidata, con un bell'aspetto e praticità.La superficie antideflagrante adotta metodi di lavorazione speciali ed è incorporata con un anello di tenuta a forma di "0" in silicone resistente all'olio e all'invecchiamento, in modo che il livello di protezione della scatola raggiunga IP65, in modo da risolvere il problema dell'acqua piovana che entra nel tradizionale scatola a prova di esplosione per uso esterno e l'uso tradizionale della copertura antipioggia per prevenire la pioggia è complicato.e misure inefficaci.Tutti gli elementi di fissaggio sono preferibilmente realizzati con elementi di fissaggio in acciaio inossidabile 316 resistenti alla forte corrosione.Funzioni e aspetto specifici possono essere personalizzati in base alle esigenze dell'utente.
Deve essere conforme ai requisiti standard dello standard di ispezione nazionale GB3836-2000 e IEC60079.serie da accettare
1. Prima di serrare il coperchio della scatola, applicare uniformemente uno spesso strato di grasso a base di calcio sulla superficie antideflagrante della scatola.
2. Dopo aver serrato il coperchio della scatola, utilizzare un calibro a tampone per controllare lo spazio a prova di esplosione e lo spazio massimo è inferiore a
3. Pulire la superficie della scatola dopo il montaggio e utilizzare plastica espansa per imballarla adeguatamente per evitare danni alla struttura della scatola e spruzzi sulla superficie durante il trasporto e l'installazione.
4. Le parti non devono urtare, toccare o graffiare la superficie antideflagrante durante il processo di assemblaggio della scatola antideflagrante.
5. Prima di assemblare i componenti elettrici, premere il test come richiesto, premere 1MP e mantenerlo per 10-12S.È necessario garantire che la scatola non presenti deformazioni evidenti e che non vi siano perdite.
6. Quando si montano i componenti elettrici, prestare attenzione alla posizione corretta e all'installazione stabile.
7. Il numero di riga è contrassegnato da una numerazione e il numero di riga è chiaro e completo.Prestare attenzione al colore e al diametro della sequenza dei fili durante il cablaggio.
8. Dopo aver installato l'apparecchiatura elettrica, eseguirne il debug in base ai requisiti di progettazione elettrica.
9. Dopo aver eseguito il debug della scatola a prova di esplosione, fissare il cablaggio, installare il coperchio dello slot del cavo e prestare attenzione al corretto collegamento del cavo di messa a terra.Il filo di messa a terra può essere avvolto con una barra tonda Φ20-30 per 6-8 giri per ridurre i danni sportivi.
10. La superficie antideflagrante delle parti finite non deve presentare ruggine e difetti come urti e graffi che influiscono sulle prestazioni, sulla durata o sull'aspetto.
11. Tutte le saldature devono essere saldate su entrambi i lati e non devono essere presenti difetti di saldatura come bolle di penetrazione.Dopo la saldatura, le saldature devono essere levigate.
12. Il foro filettato è abbinato al coperchio.
13. Prima di spruzzare e rimuovere la ruggine dalla scatola antideflagrante, utilizzare solvente organico, lisciva, emulsionante, vapore, ecc. per rimuovere grasso e sporco dalla superficie delle parti in acciaio.
14. Tutte le procedure di lavorazione sono completate e le superfici interne ed esterne vengono spruzzate elettrostaticamente.Vernice anticorrosione e resistente agli agenti atmosferici da spruzzare, il colore è Camel 09 (grigio ghiaccio).
Se sei interessato alla lavorazione della lamiera, alla produzione di scatole di metallo, alla produzione di scatole di distribuzione, ecc., Non esitare a contattarci, saremo lieti della tua richiesta.
Contatto: Andy Yang
Cos'è l'app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Orario di pubblicazione: 29 novembre 2022
