Lo stampo in plastica ha un'influenza fondamentale sulla lavorazione dei prodotti in plastica.E il livello di progettazione dello stampo e la capacità produttiva riflettono anche il livello industriale di un paese, negli ultimi anni lo sviluppo della produzione di stampi per stampaggio plastica e livelli di velocità molto elevata, alta efficienza, automazione, su larga scala, precisione, lunga durata dello stampo sotto il la proporzione è sempre più grande a partire dalla progettazione dello stampo, dai metodi di lavorazione, dalle apparecchiature di lavorazione, dal trattamento superficiale e così via, diversi aspetti per riassumere la situazione di sviluppo dello stampo.
Metodo di stampaggio della plastica e progettazione dello stampo
Lo stampaggio assistito da gas non è una tecnologia nuova, ma negli ultimi anni si è sviluppata rapidamente e sono emersi alcuni nuovi metodi.L'iniezione assistita da gas liquefatto consiste nell'iniettare una sorta di liquido vaporizzato speciale preriscaldato nella plastica fusa dall'iniezione.Il liquido viene riscaldato e vaporizzato nella cavità dello stampo per espandersi, rendendolo cavo e spingendo la massa fusa sulla superficie della cavità dello stampo.Questo metodo può essere utilizzato per qualsiasi plastica termoplastica.L'iniezione assistita da gas vibrante consiste nell'applicare energia di vibrazione alla plastica fusa attraverso il gas compresso del prodotto oscillante, in modo da controllare la microstruttura del prodotto e migliorare le prestazioni del prodotto.Alcuni produttori convertono il gas utilizzato nello stampaggio assistito da gas in prodotti più sottili e possono anche produrre prodotti cavi di grandi dimensioni con qualità superiore e costi inferiori, ma il punto chiave è la perdita di acqua.
Stampo per stampaggio push and pull, due o più canali sono disposti attorno alla cavità dello stampo e collegati a due o più dispositivi di iniezione o pistoni alternativi.Una volta completata l'iniezione, la vite o il pistone del dispositivo di iniezione si muove avanti e indietro per spingere e tirare la massa fusa nella cavità dello stampo prima che questa si solidifichi.Questa tecnologia è chiamata tecnologia di mantenimento della pressione dinamica, che mira a evitare il problema del grande restringimento quando i prodotti spessi vengono stampati con metodi di stampaggio tradizionali, prodotti a guscio sottile con formazione ad alta pressione.I prodotti a guscio sottile sono generalmente prodotti con un rapporto di flusso lungo.La maggior parte di essi utilizza stampi con cancello multipunto.Tuttavia, il versamento in più punti causerà giunzioni di saldatura, che influenzeranno l'effetto visivo di alcuni prodotti trasparenti.Il versamento a punto singolo non è facile da riempire la cavità dello stampo, quindi possono essere formati mediante la tecnologia di formatura ad alta pressione.Ad esempio, l'aeronautica americana, la cabina di pilotaggio del caccia F16 è prodotta con questa tecnologia, che è stata utilizzata per produrre parabrezza di automobili per PC. La pressione di iniezione dello stampaggio ad alta pressione è generalmente superiore a 200 MPA, quindi anche il materiale dello stampo dovrebbe scegliere un'elevata resistenza e rigidità con modulo di Young elevato.La chiave dello stampaggio ad alta pressione è il controllo della temperatura dello stampo.Inoltre, prestare attenzione allo scarico regolare della cavità dello stampo.In caso contrario, la plastica verrà bruciata a causa dello scarso scarico causato dall'iniezione ad alta velocità.
Orario di pubblicazione: 29 novembre 2022
