Le fasi specifiche di produzione dello stampo(1)

Di Andy della fabbrica Baiyear
Aggiornato il 5 novembre 2022

Per quanto riguarda l'introduzione delle fasi di produzione specifiche dello stampo, l'abbiamo divisa in 2 articoli da introdurre, questo è il primo articolo, il contenuto chiave: 1: Stampo per iniezione di plastica personalizzato 2: Produzione di stampi in fabbrica 3: Stampo per iniezione di plastica 4: Stampo per iniezione di precisione 5: produttore di stampi in plastica 6: progettazione di stampi per stampaggio a iniezione 7: costruzione di stampi e fusione 8: costruzione di stampiasd (1)
1. Apertura
In base ai requisiti di progettazione dello stampo, gli spazi vuoti vengono prima aperti in base ai requisiti dei materiali utilizzati nei diversi stampi.Innanzitutto, la sgrossatura in base alla dimensione netta progettata nel disegno e il sovrametallo di lavorazione devono essere controllati a circa 5 mm su entrambi i lati.Utilizzare una fresatrice per trasformare lo stampo interno, le file, gli inserti e i pezzi grezzi maschio in rame in pezzi grezzi con sei lati diritti e angoli retti attorno alla periferia.Quindi viene trasformato in un pezzo grezzo fine con una superficie liscia e una superficie piana da una smerigliatrice, in modo che sia possibile eseguire il processo successivo.
(1) Quando si taglia il materiale, i requisiti dei disegni devono essere chiaramente visibili e il materiale deve essere tagliato in base ai materiali utilizzati per ciascuna parte dello stampo.
(2) Dopo che il pezzo grezzo è stato elaborato, deve esserci spazio sufficiente per evitare errori nel processo successivo e facilitare la correzione.Il margine di lavorazione specifico è di circa 3 mm su entrambi i lati e il margine deve essere posizionato il più lontano possibile nella direzione dello spessore dello stampo interno.
(3) Ogni pezzo di materiale dello stampo deve garantire la precisione del righello angolare durante la lavorazione della rettificatrice, garantire che il lato opposto sia parallelo, il lato adiacente sia verticale e la tolleranza di perpendicolarità sia preferibilmente controllata a circa 0,02/100 mm.
(4) Il pezzo grezzo finito deve essere contrassegnato con il numero dello stampo e il nome del materiale.
2. Cornice
Il telaio viene lavorato in base ai requisiti dei disegni di progettazione e le parti in cui lo stampo interno, la posizione della fila e gli inserti sono installati sullo stampo grezzo vengono lavorate in una posizione di adattamento funzionante conforme alla struttura dello stampo.Il processo di lavorazione è suddiviso in lavorazione di sgrossatura (telaio grezzo) con una piccola quantità di sovrametallo di lavorazione e lavorazione di finitura (telaio fine) alla dimensione richiesta dal disegno e dal processo.
(1) Prima di aprire il telaio, è necessario contrassegnare il numero del modello e il codice articolo dell'intero set di stampi.
(2) Prima di aprire il telaio, è necessario controllare la verticalità tra l'albero della testa della fresatrice e il piano di lavoro e la verticalità deve essere controllata a circa 0,02/100 mm.
(3) È meglio controllare la tolleranza della dimensione centrale del telaio interno dello stampo a circa 0,02/100 mm.
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3. Intaglio
L'incisione è un processo di lavorazione e produzione che viene elaborato nella forma richiesta dal progetto dello stampo richiesto in base ai requisiti di coordinamento dei disegni e alla forma della colla di separazione dello stampo.Deve essere lavorato secondo la proporzione richiesta dal disegno, che si divide in due fasi: sgrossatura e imitazione intaglio.
(1), aperto spesso
Sgrossatura di stampi interni, file e inserti con ampi sovrametalli di lavorazione durante l'incisione e lavorazione con fresatrici con sovrametallo minimo.
(2), incisione della copia
Installare il pezzo grezzo sovradimensionato sulla macchina per incidere, impostare il centro in base al centro di separazione, regolare la precisione di posizionamento e la proporzione dello stampo e del campione di colla di separazione ed eseguire l'incisione della copia in base alla forma del campione di colla di separazione, in modo che la forma dello stampo e ogni lavorazione. I canali di scorrimento dei pezzi e la colla che entra nell'acqua sono esattamente gli stessi.
(3), requisiti di processo
a) Prima dell'incisione, controllare la verticalità dei vari pezzi grezzi inviati per garantire che la superficie quadrata sia corretta e che vi sia un margine di lavorazione sufficiente.
b) Osservare i disegni e assicurarsi che il centro del pezzo finito corrisponda esattamente al campione di colla di separazione prima di tracciare una linea più spessa.
c) Vedere l'accuratezza di ciascun prodotto finito dello stampo.Se la forma è complessa, il livello del materiale è profondo e le linee sono sottili e l'uso dell'incisione non può garantire la precisione, è necessario utilizzare maschi in rame su un solo lato e maschi in rame tridimensionali.Alcuni coordinati o ad incastro vanno usati come inserti, soprattutto vetrate e piccole lampade, in modo che i frontali compaiano in produzione dopo la modellatura, e il metodo del sollevamento degli inserti serve per eliminare i frontali quando non possono essere saldati.
d) Se la precisione del prodotto finito è generale e non è necessario incidere il maschio in rame, lo stampo superiore o inferiore deve essere scolpito e l'altro lato deve lasciare un margine di 0,1-0,3 mm per lucidare lo stampo.e linee morbide.
e) Dopo l'incisione, ogni prodotto finito deve essere ispezionato.La separazione dovrebbe essere la stessa del campione di colla per separazione, il livello del materiale dovrebbe essere chiaro e non dovrebbero esserci segni di coltello irregolari e linee poco chiare nelle parti intagliate.
f) Lo stampo inferiore del finestrino dell'auto simulata dovrebbe lasciare un margine per lo stampo superiore durante l'incisione, in modo da coordinarsi con lo stampo superiore.La superficie di divisione del finestrino dell'auto simulata si trova generalmente nella posizione di scarico dello stampo superiore.Nessuna lacuna.
(4), Barra di rame
La barra di rame è un elettrodo utilizzato per la lavorazione per elettroerosione della cavità interna dello stampo con forma complessa, livello di materiale profondo e linee sottili che non possono soddisfare i requisiti di precisione del prodotto mediante l'incisione del profilo.Come strumento per l'elettroerosione, è un'entità di prodotto che viene imitata in base alla forma e alle dimensioni richieste del prodotto.Deve essere inciso e prodotto in base al design del prodotto, al campione di colla solida per la separazione dello stampo e alle informazioni del cliente, quindi essere eseguito dai tecnici professionisti dell'azienda di rame in base al campione di colla solida, alla figura e alle foto del prodotto.Correzione manuale.
a) Fare riferimento alla figura e alla foto del cliente per correggere il maschio in rame inciso in modo che la dimensione della linea sia moderata, la connessione della linea della parte R sia liscia, la superficie sia liscia e l'angolo della parte ad angolo acuto sia chiaro.
b) Dovrebbe esserci abbastanza spazio vuoto (spazio) tra tutti i coordinamenti per garantire lo spazio tra l'iniezione del carburante e la scarica della scintilla.
c) La parte di coordinamento deve essere conforme ai dati di elaborazione, in modo che la parte di transizione della linea sia chiara e fluida.
d) Il rame tridimensionale è coordinato in base al rame del prodotto.Se ci sono requisiti particolari, la birra deve essere testata e poi coordinata in base alla birra.Come finestre, luci, maschere fantasma, porte, specchietti retrovisori, ecc.
4. Framo
(1), correzione dell'adattamento (per stampo)
Applicare vernice rossa sulla superficie di collisione di separazione dello stampo interno scolpito, fissare lo stampo interno con lo stampo interno opposto e aprire gli stampi interni superiore e inferiore dopo la collisione in posizione.Controllare se il bordo dello stampo interno che non è dipinto con vernice rossa è stampato con vernice rossa.Se non è completamente stampato, utilizza una levigatrice, una lima e una pala per levigare, tagliare e controllare ripetutamente finché tutta la vernice rossa non viene stampata.Quando si deve modellare lo stampo interno inciso, è necessario riparare prima il piano di riferimento come riferimento, quindi rimuovere l'altro lato.
(2), esecuzione del modello (correzione)
Utilizzare una lima e una pala per limare, correggere il livello del materiale (la posizione di pressofusione del pezzo sullo stampo), il canale (il percorso del flusso del materiale del pezzo), l'ingresso dell'acqua (la posizione del bordo del materiale dove si trova il il materiale del pezzo scorre nel livello del materiale) e levigare la pendenza di spillatura (birra).), per rimuovere sporgenze, bave, sporgenze, ecc. che pregiudicano la regolare espulsione dei pezzi di birra.(Se il canale e l'ingresso dell'acqua non vengono lavorati da una macchina per incidere, devono essere lavorati da una fresatrice secondo il disegno)
5. Diapositiva di elaborazione delle righe
Il cursore viene elaborato sulla posizione della fila e la fessura della posizione della fila e la striscia di pressione vengono aperte nel telaio della posizione della fila della base dello stampo, in modo che la posizione della fila possa spostarsi sulla guida di scorrimento.
6, la posizione
Una volta terminato lo stampo interno, fissare gli stampi superiore e inferiore e la posizione della fila in posizione, utilizzare vernice rossa per controllare la superficie di adattamento della posizione della fila e dello stampo interno e utilizzare mole, lime e strumenti a pala per macinare ripetutamente, riparare e controllare finché non si adattano.Il bordo del tessuto è completamente montato.Posizione della riga fissa:
(1), bloccare la posizione della fila in posizione
(2) Prendere un punto sul piano sulla posizione della fila come punto di partenza per la foratura e continuare a praticare fori ciechi sul telaio dello stampo dopo aver forato la posizione della fila.(Questo foro è un foro di processo, utilizzato per fissare la posizione del perno senza il bordo smussato e il pollo smussato.)

Per continuare, il resto dei contenuti verrà introdotto nel prossimo articolo.Se sei interessato alla progettazione e alla produzione di stampi Baiyear, non esitare a contattarci, ti daremo una grande sorpresa.
Contatto: Andy Yang
Cos'è l'app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Orario di pubblicazione: 29 novembre 2022