Di Andy della fabbrica Baiyear
Aggiornato il 5 novembre 2022
Per quanto riguarda l'introduzione delle fasi di produzione specifiche dello stampo, l'abbiamo divisa in 2 articoli da introdurre, questo è il secondo articolo, il contenuto chiave: 1: Stampo per iniezione di plastica personalizzato 2: Produzione di stampi in fabbrica 3: Stampo per iniezione di plastica 4: Stampo per iniezione di precisione 5: produttore di stampi in plastica 6: progettazione di stampi per stampaggio a iniezione 7: costruzione di stampi e fusione 8: processo di costruzione di stampi
7. Tempra interna dello stampo
(1), lavorare prima della tempra
a) Foratura del foro dell'ugello: praticare il foro dell'ugello sulla matrice superiore secondo i requisiti del disegno.Quando si esegue il foro dell'ugello sulla matrice superiore, prestare attenzione allo stesso centro del foro inferiore.
b) Perforazione del foro del cono di derivazione: praticare il foro del cono di derivazione al centro della guida inferiore dello stampo in base ai requisiti del disegno, quindi preparare il cono di derivazione e praticare su di esso il foro del ditale.
c) Perforazione del foro per l'acqua: secondo i requisiti dell'icona, praticare il foro per l'acqua (acqua di raffreddamento) sul lato dello stampo interno.
d) Praticare e maschiare il foro di fissaggio (foro cieco) sulla superficie di giunzione dello stampo interno e del telaio dello stampo.
e) Se sono presenti aghi sullo stampo interno, è necessario praticare i fori per gli aghi.
(2), praticare il foro per il ditale
Il perno di espulsione è una parte importante del lavoro meccanico dello stampo.La sua funzione è quella di separare il prodotto dal nucleo dello stampo attraverso l'azione di espulsione della macchina per la birra, in modo da ottenere l'effetto di espulsione complessiva.La precisione di lavorazione dell'estrattore influisce direttamente sulla qualità dello stampo.e durata di servizio.Requisiti del processo:
a) La posizione del foro del ditale deve essere elaborata in base ai requisiti di progettazione generali del prodotto, per evitare pareti sottili e parti che influenzino il più possibile l'aspetto.Per evitare che il manico della birra (inclinato) nella posizione di transizione e l'ago rotto durante la produzione, dovrebbe essere utilizzato prima di praticare il foro del ditale.Forare la punta del trapano della sezione più piccola dal basso, quindi utilizzare la punta del trapano della sezione più grande per forare dal lato opposto.
b) Quando si eseguono fori, controllare la verticalità tra gli assi delle macchine foratrici-fresatrici utilizzate e il piano di lavoro.
c) Il foro della redancia deve essere lasciato con un margine durante la lavorazione, in modo da garantire la transizione meccanica tra il foro e la redancia dopo l'alesatura con un alesatore.Se è troppo stretto, il foro e il ditale verranno bruciati durante la produzione;Ci sono dei fronti.
d) Quando si esegue il foro per il ditale, è necessario assicurarsi che non venga praticato il foro per il trasporto dell'acqua.
e) Quando si eseguono fori per ditale inferiori a 1,5 mm, la lunghezza della parte di transizione deve essere mantenuta il più possibile tra 20 mm e 30 mm per evitare fori vuoti, quindi la sezione vuota (lo spazio tra il ditale e il foro del ditale) deve essere elaborato.L'apertura per evitare i fori dovrebbe essere circa 0,5 mm più grande dell'apertura di transizione.Quando è troppo grande, il lungo ditale è facile da piegare e rompere.
(3), tempra interna dello stampo
Dopo che lo stampo interno è in buone condizioni, viene inviato all'impianto di trattamento termico per la tempra, in modo che lo stampo interno possa soddisfare i requisiti di durezza.
8. Rilascia cornice
(1), telaio ribassato
Dopo che lo stampo interno è stato raffreddato, viene inserito nel telaio dello stampo per l'ispezione di coordinamento.A tal fine è necessario levigare e rifilare il bordo di giunzione del telaio dello stampo e dello stampo interno, in modo che lo stampo interno possa cadere completamente nel telaio dello stampo e l'accoppiamento sia normale.
(2) Praticare i fori di fissaggio dello stampo interno sul telaio dello stampo
Avvitare l'ausilio del centro di posizionamento nel foro della vite di posizionamento dello stampo interno, quindi premere lo stampo interno nel telaio dello stampo, in modo che lo strumento ausiliario segni il centro del foro sul telaio dello stampo.Quindi estrarre lo stampo interno e svitare gli strumenti ausiliari.Praticare dei fori sul telaio dello stampo in base ai segni di foratura, quindi capovolgere il telaio dello stampo e praticare i fori.
9. Invertire nuovamente la linea
Questa fase viene eseguita dopo la caduta dello stampo interno e lo scopo è quello di verificare l'adattamento dei due lati della superficie di lavoro della fila e dello stampo interno.Applicare vernice rossa sulle parti laterali dello stampo interno e sulla posizione della fila, inserire la posizione della fila e premere la posizione della fila in posizione.La parte opposta della riga dovrebbe essere completamente stampata con vernice rossa, altrimenti dovrebbe essere lucidata, riparata e controllata ripetutamente fino a quando la vernice rossa non sarà completamente stampata.
10. Estinzione delle file
Dopo che la linea è buona, viene spenta per soddisfare i requisiti di durezza.
11. Sede a pressione (pollo obliquo)
(1), elaborazione della pendenza della posizione della riga
Secondo i requisiti dell'icona e delle condizioni tecniche, il piano inclinato viene elaborato sulla superficie di scorrimento della posizione della fila.
(2), sede di pressione
a) La pendenza della fila e la dimensione del telaio superiore del telaio dello stampo.
b) Praticare i fori di posizionamento sul telaio superiore dello stampo e sulla sede di pressatura in base all'inclinazione della pendenza della fila e alla posizione della fila, e fissare la sede di pressatura sul telaio dello stampo superiore.
c) Praticare un foro smussato sulla posizione della fila e il foro smussato deve essere di 2 gradi più piccolo dello smusso.
d) Praticare i fori di posizionamento smussati sulla matrice superiore in base alla posizione e all'inclinazione dei fori smussati praticati sulla posizione della fila, quindi installare i bordi smussati per verificare l'allineamento.Il buco dell'ipotenusa è generalmente 2 famiglie più grande dell'ipotenusa.
12, il modello complessivo
Dopo che lo stampo interno, la posizione della fila, l'ago dell'inserto e il telaio dello stampo sono tutti abbinati, gli stampi superiore e inferiore vengono combinati per formare lo stampo e gli stampi interni superiori e inferiori, le file e gli inserti vengono controllati con vernice rossa., Riparare la pala fino al completo inserimento.
13. Lavorazione per elettroerosione
L'elettroerosione si basa sul principio dell'elettroerosione.Quando il maschio di rame e il pezzo da lavorare sono vicini l'uno all'altro, la tensione tra gli elettrodi causerà la ionizzazione e la rottura dell'elettrolita nella posizione più vicina tra i due elettrodi per formare una scarica a scintilla, con conseguente produzione istantanea di una grande quantità di energia termica generato nel canale della scintilla, rendendo il metallo parzialmente fuso, addirittura vaporizzato, ed evaporato per erodere il metallo.Può essere utilizzato per qualsiasi materiale conduttivo per lavorare qualsiasi materiale metallico duro, fragile, morbido, appiccicoso o ad alto punto di fusione, inclusi acciaio e leghe trattati termicamente, gli elettrodi dell'utensile (maschio in rame) e il pezzo in lavorazione sono soggetti a corrosione elettrica per produrre corrosione (vapore e solido).La corrosione elettrica del maschio in rame causerà la perdita dell'elettrodo e la corrosione elettrica del pezzo lo farà soddisfare i requisiti di precisione della formatura.
Requisiti del processo:
(1) Bloccare saldamente il maschio di rame sul mandrino del mandrino della macchina utensile e regolare la posizione di riferimento per soddisfare i requisiti di precisione della lavorazione.Alcuni maschi di rame tridimensionali grandi e sottili sono facili da deformare e piegare durante la lavorazione e dovrebbero essere fissati uniformemente sui maschi di rame tridimensionali con una clip di fissaggio a treppiede.
(2) Installare il pezzo sulla tavola della macchina e regolare la precisione di riferimento.
(3), in base ai requisiti di lavorazione di ciascuna parte del trattamento di elettroerosione.
14. Lucidatura (salva-stampi)
La lucidatura dello stampo consiste nel trasformare la cavità dello stampo e la finitura del nucleo in base ai requisiti estetici del prodotto.È una parte importante del processo di produzione dello stampo.La qualità della precisione della lucidatura influisce direttamente sulla qualità estetica del prodotto.Esistono molti modi di lucidatura, come la lucidatura a macchina (ultrasuoni), la lucidatura con rettificatrice e la lucidatura manuale.La lucidatura manuale più comunemente utilizzata in condizioni generali, i suoi requisiti di processo:
(1) Durante la lucidatura e il salvataggio degli stampi, è necessario vedere e comprendere i requisiti interni ed esterni del prodotto.
(2) Prima della lucidatura, utilizzare una lima per tagliare le tracce superficiali lasciate dalle varie lavorazioni.
(3) In base alla rifinitura con pietra per affilare, utilizzare carta vetrata da grossolana a fine per risparmiare luce in base ai requisiti del prodotto.
(4) Per prodotti con esigenze particolari, come ad esempio parti trasparenti, è necessario lucidarle con pasta abrasiva.
(5) Il pezzo lucidato deve avere linee chiare, luminose e lisce e senza angoli arrotondati in corrispondenza delle mascelle.
15. Con ditale
Forare il telaio inferiore dello stampo e la placca ago frontale attraverso il foro dell'espulsore sullo stampo interno inferiore, quindi fresare il foro del perno del tubo in corrispondenza del foro del ditale sulla placca ago frontale e inserire l'estrattore nella placca ago frontale, la parte inferiore telaio dello stampo e stampo interno inferiore.Assicurarsi che il perno di espulsione sia a filo con l'uscita dello stampo interno superiore, quindi installare il perno di espulsione sul bordo del foro del perno di espulsione della piastra del perno frontale e bloccare il perno di espulsione in posizione.
16. Modalità di prova
(1), dotato di accessori come il corpo della spada e assemblare lo stampo.
(2) Installare lo stampo sulla macchina per la birra secondo le procedure operative della macchina per realizzare le parti della birra.La prova dello stampo è una parte importante del processo di stampaggio.Per determinare con precisione la qualità dello stampo sotto forma di parti di birra, la pressione di bloccaggio, la pressione di iniezione, la temperatura del riscaldamento elettrico, la temperatura del forno di fusione, ecc. devono essere regolate prima del test dello stampo e ogni volta.Fai un verbale di prova.Il pezzo per l'analisi della birra non deve presentare striature fredde, nessun fronte del lotto, nessun restringimento, bolle entro il 15%, nessuna ganascia evidente e segni d'acqua, la superficie è liscia e lo stampo è liscio.Se non soddisfa i requisiti, è necessario ripararlo e riprovare.
17. Modifica
In base ai risultati del test, lo stampo viene tagliato e lo stampo viene modificato in base alle esigenze del cliente e ai requisiti di assemblaggio.La modifica dello stampo è una parte importante della produzione dello stampo.Lo scopo della produzione di stampi è la produzione di massa.La velocità e la precisione della modifica dello stampo influiscono direttamente sulla qualità del prodotto e sull'avanzamento della produzione.Il compito del cambio dello stampo è quello di garantire che il contrassegno (ufficio vendite) assemblato senza strumenti ausiliari per la regolazione del coordinamento soddisfi i requisiti del mercato (cliente) e della scatola vibrante (ad eccezione dei requisiti di decorazione della superficie).L'ufficio dell'installatore verrà inviato presso l'ufficio del cliente dopo una revisione interna.In base al problema dello stampo stesso, l'ingegnere fornirà le informazioni sulla modifica dello stampo in base ai requisiti di assemblaggio e alle esigenze del cliente.I materiali di modifica devono essere scritti in modo chiaro e il linguaggio è facile da capire e senza ambiguità.I dati richiesti devono essere chiari e completi, i punti di riferimento devono essere segnati per chi ha requisiti di posizione anteriore e posteriore e la figura deve essere realizzata per chi ha requisiti di forma.Quando l'ingegnere invia le informazioni sulla modifica dello stampo al personale addetto alla modifica dello stampo, deve spiegare chiaramente i punti principali della modifica dello stampo, le parti da modificare, i requisiti per la modifica e lo scopo della modifica.Dopo la decisione della persona, essa potrà essere eseguita secondo il meglio.
18. Distacco dallo stampo
Dopo che lo stampo è stato modificato, testato, firmato e la qualità soddisfa pienamente i requisiti del cliente e i requisiti di assemblaggio del giocattolo, lo stampo può essere consegnato e messo in produzione.
Contatto: Andy Yang
Cos'è l'app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Orario di pubblicazione: 29 novembre 2022
